为了更好地便捷大伙儿应用金刚石锯片，大家梳理了一些应用金刚石锯片的方法，期待能协助大伙儿更强的应用金刚石锯片。
1、高转速：特别是在新金刚石锯片初次应用时，需高转速三十分钟上下，高温天气时节还应带水高转速，其目地取决于进一步清除电焊焊接刀片时对基材的危害，并提高锯片在高速运转情况下维持本质品质的记忆力。
2、金刚石锯片荒料不可低于0.5m3，并置放妥当，底边应垫有木方，塞实固牢，荒料应坐落于操作台的对称性部位上，以保证工作中辆车和荒料的牢固，不可有摇晃、哆嗦状况。
3、依据金刚石锯片荒料的长、宽、高调节限位开关，使锯片升降机和上料机的行程安排在靠谱合理的范畴内。锯切前金刚石锯片伤口应离去荒料10～20毫米。锯切后，割口距荒料底端应留出20—40mm，金刚石锯片走刀台上下运作前，应以金刚石锯片全部退出荒料割口，间距不可低于150－200mm，以避免 金刚石锯片碰撞荒料。
4、金刚石锯片高转速平稳后才可开展试切割，禁止锯片刀口与荒料触碰时运行锯片，切割中禁止终止锯片旋转，须撤出割口后才可转停。
5、切割时若发觉荒料有摇晃应该马上终止切割，待将荒料固定不动坚固后才可再次工作中，切割中，禁止随意挪动荒料。
6、切割时发觉金刚石锯片有显著降速乃至夹刀状况，则可能是传动带跑偏、卡紧螺帽松脱或吃刀深度很大、进刀速率过快等缘故，应立即调节。
7、角速度应与生产加工石材的强度和耐磨性能相一致，提议挑选下表角速度切割不一样种类的石材。
提醒：线上速率不太高的状况下，提升切割高效率，会减少锯片的使用寿命。
8、金刚石锯片下刀速率，关键在于生产加工原材料的特性，对每一种原材料当切深一定时有一定范畴的下刀速率，假如速率过高，则会使金钢石加速损坏乃至掉下来，导致锯片耗费过快，假如速率过低，则又会使锯片自锐全过程不可以一切正常开展，进而“磨钝、跑偏”丧失切割工作能力。一般状况下，走刀速率在进入时要慢，在锯切时应匀称，针对普遍的典型材料，当切高为20毫米，强烈推荐以下走刀速度表供您参照，当薄厚转变时，切速可按切割总面积（cm2／min）来计算。
9、金刚石锯片切割深度针对中等水平强度的石材如天然大理石、白云石能够 一次切透，针对硬石材及碾磨性大的如大理石、板岩应逐层切割，片式锯切割花岗石，吃刀深度一般为10-20毫米，切割天然大理石吃刀深度为50－100毫米，双片两面切割硬花岗石，每一次吃刀深度为3—5毫米，应依据石材的强度，应用的锯片和锯机特性而定，强烈推荐以下高效率表供您参照。
10、金刚石锯片转动方位与石材走刀方位同样为顺切割，相反为逆切割，而逆切割时，因为有一个往上的竖直作用力，产生刮起石材之势，因而，为牢固石材，在同样标准下，应尽可能选用顺切割。当选用逆切割时，切割深度要降低，一般降低到顺切割的1/3—1/2。
11、总的来说，金刚石锯片生产厂家告诉你在挑选金刚石锯片切割加工工艺的基本上规定是：对强度低，切割特性好的石材，可真切步行，相反浅切快步走，即对同一石材及相对应的锯机和锯片，应以切割高效率，切板性价比高，锯片和基材长寿命的加工工艺主要参数为标准，四者紧密联系，比肩而立，千万不能断章取义。如当锯片的切速不可以维持时，表明锯片磨钝了，应降低切割深度而扩大切速来磨锐锯片。
