1.异常声音。
原因：
1.过度使用合金锯片。温度过高。由于外力作用，锯片变形，应进行校正。
2.设备主轴间隙。跳动。
3.锯片有裂纹。有异物附着。切割时，遇到切割材料外的物品。
二、进料异常。
原因：
1.合金锯片打滑。
2.主轴被异物卡住。
3.出料口有异物朱挡。
3.切割工件表面有毛刺或不平整。
原因：
1.锯片不平整需要校正。
2.锯片锯齿缺损。
3.锯片安装不正确。
4.锯片使用时间过长，刀头精度降低。
四、夹锯现象。
原因：
1.合金锯片设计不合理，不能及时排屑。
2.锯片材料不适合加工材料。
3.过度使用，锯片温度过高。
4.锯片偏摆或机器主轴跳动或安装不正确。
5.刀头磨损过快。
原因：刀片角度不合理，刀头结合剂太软（切割材料）；刀头本身耐磨性差，锯片不垂直于切割材料。
解决方法：更换合适的合金锯片；检查主轴法兰，确保锯片与设备的垂直度；检查锯片的速度。
6.刀头两侧磨损不均匀。
原因：锯片倾斜切割。
解决方法：检查锯片倾斜情况。
七、合金锯片变钝，不能切割。
原因:锯片不够锋利，需要研磨；锯片线速过高；动力不足不能使锯片正常切割，锯片切割压力不足。
解决方法：及时合理研磨锯片；根据设备说明书选择相应直径的锯片；检查传动带、电压和电机；确保使用足够且不太大的切入压力。
硬质合金锯片是木制品加工中常用的刀具。硬质合金锯片的质量与加工产品的质量密切相关。正确合理地选择硬质合金锯片对提高产品质量、缩短加工周期、降低加工成本具有重要意义。
硬质合金锯片包括合金刀头的种类、材料、直径、齿数、厚度、齿形、角度、孔径等参数，决定了锯片的加工能力和切割性能。根据锯切材料的种类、厚度、切割速度、切割方向、进料速度、锯路宽度选择锯片。
