1、基体测验外表光亮度，锯片孔应用塞规检测，或肉眼观看孔较刀能否有完全接触面，用刀口尺检测锯片平直度或波浪状和锅状，用端跳仪检测端跳，齿座有否氧化物或毛刺，用硬度计检测硬度平均度，外表锈斑等指标。
2、焊接查看焊丝流动性，焊接强度，焊接烧伤氧化物不宜逾越退刀槽，焊齿合金偏摆度，后角底部与基体之间视合金宽度不宜小于1.2mm，有否裂纹，反对任何受压检测合金焊接稳固度。
3、磨齿检测磨平面A、B二侧用靠表查看对中度（靠外表接触针）相宜平接触，检测侧后角、侧前角。使用靠表点接触，表显示多少视乎合金厚度用千分表查看，只能查看齿厚，但锯片自身多数锅型或波浪型肯定有参数差，方法始终是端跳仪是正确测验尺度，还要查看齿面光亮度，如显著看到砂轮痕迹，该刀耐用度肯定较差，也不能看到二个刀面，正确检测仍需磨完后角才实在。
后角查看，不许可后角或后刃角产生弧度或显著砂轮痕迹，左右齿时二边径跳一致，不许可左高右低或右高左低，一般用径跳仪检测，肉眼查看时主切削刃对着人身体不许可看见任何白线，手感时铎利，用视像仪检测显著刃带清楚。刃前角或前角光滑砂轮全接触，没二个刀刃，国内磨前角仍用手动机或机械自动机，往往磨前角或刃前角时砂轮退刀受压，造成主刀刃产生钝角致使刀具不耐用的重要原因，德国液压磨齿机具备退刀抬起功能，所以磨削产品非常铎利。
